O termo Lean surge na indústria automóvel Japonesa, após a 2ª. Guerra Mundial, em contraponto à produção em massa (EUA), como um sistema de produção fundamentalmente mais eficiente.

 

	Produção em Massa	Pensamento LEAN
Focalização	Produto	Cliente
Operação	Lote de produção	Fluxo e pull sincronizado
Objetivo geral	Reduzir custos Aumentar a eficiência	Eliminar desperdício Agregar valor
Qualidade	Inspeção (pós-produção)	Qualidade incorporada (design dos processos e método)
Estratégia de negócio	Economias de escala Automatização	Flexibilidade Adaptabilidade
Melhoria	Melhorias periódicas (proposta de especialista externo)	Melhoria contínua (determinada pelo trabalhador)

 

O pensamento Lean é um processo dinâmico, determinado pelo conhecimento e focalizado no cliente, para o qual todos os colaboradores da Empresa eliminam de forma contínua desperdícios e criam valor. O pensamento Lean é uma forma de pensar e de agir.

 

PILARES DO PENSAMENTO LEAN:

• Melhoria continua;
• Respeito pelas pessoas.

Incentivar os trabalhadores a utilizarem todas as suas capacidades, de forma a melhorarem o seu próprio trabalho e a sua envolvência com o trabalho dos outros.

 

O QUE É UMA EMPRESA LEAN?

Uma Empresa Lean é uma entidade integrada que cria valor – de forma eficiente – para os seus vários grupos de interesse, mediante a aplicação de princípios e práticas Lean.

Acrescentar Valor – nos processos de ciclo de vida do produto:

• Adjudicação de negócios
• Definição de requerimentos
• Desenvolvimento de produto / processo
• Gestão da cadeia de fornecimento
• Produção
• Distribuição e pós-venda

Acrescentar Valor – nos processos de suporte:

• Finanças
• Tecnologias de informação
• Recursos humanos
• Qualidade
• Meio ambiente, saúde e segurança.

O Lean aplica-se à produção e a todos os processos que originam valor para os Clientes e para a Empresa. O Lean aplica-se a todos os processos da Empresa.

 O QUE É UM PROCESSO?

 

Fornecedores                                                                           Cliente

Insumos         >         Conjunto de ações               >         Produtos

 

Processo: uma série de ações, mudanças ou funções que geram um resultado.

 

IDENTIFICAR O “CLIENTE”

O que acontece aos produtos de um processo? Chegam ao CLIENTE!
Então, para todos os nossos processos, existe um Cliente.

 

• Clientes externos – estão fora da organização, pelo que geralmente se verifique um processo negocial (pagamento/recebimento).
• Clientes internos – estão dentro da organização, pelo que não se verifica o intercâmbio de dinheiro. No entanto, estes clientes originam insumos, que passam por um processo segundo as suas necessidades e requisitos.

 

MAPEAMENTO DOS PROCESSOS

Porque é importante mapear todos os processos? Porque só podemos melhorar aquilo que entendemos.

•  É mais fácil entender um processo, se o pudermos visualizar.
• Um mapa de processo é uma visualização organizada de todas as atividades interrelacionadas que se combinam para formar um processo.

Mapeie o processo de produção, compreenda o fluxo de trabalho e a origem dos desperdícios.

 

Exercício:

Desenhe o mapa de processo de preparação de um Hambúrguer.

Utilize símbolos que distingam: Espera; Decisão; Tarefa; Problema.

• Identifique os insumos e produtos
• Faça um post-it para cada elemento do processo
• Organize o mapa de processo, desde o primeiro insumo até ao produto final
• Agregue todos os post-its de decisão, espera, realização de tarefa, problema
• Trace linhas de fluxo do processo e de informação.

Lembre-se: não existe uma resposta «correta». Um mapa de processo é uma visualização 2-D de um processo que se produz num espaço e tempo «em 3-D».

Seguramente concluirá:

• Os processos estão subjacentes a tudo o que fazemos.
• Entender e melhorar um processo é a chave para melhorar a produtividade.
• Os aspetos fundamentais do pensamento Lean são a base da melhoria contínua dos processos.

 

CINCO FUNDAMENTOS DO PENSAMENTO LEAN

•  Especificar Valor: o valor é definido pelo Cliente em termos de produto e serviços específicos.
• Identificar o fluxo de valor: fazer um mapa de todas as ações, processos e funções desde o início até ao fim, necessárias para transformar os insumos em produtos, de forma a identificar e eliminar desperdícios.
• Garantir que a criação de valor seja fluída e contínua ao longo do processo.
• Permitir que o Cliente seja responsável por «puxar» desse valor: o «pull» do Cliente deve-se transmitir até ao fornecedor de último nível, possibilitando a produção «Just in Time».
• Procurar a perfeição: promover a melhoria contínua dos processos.

 ESPECIFICAR VALOR

Enfatizar atividades de valor acrescentado.

• Transforma ou configura material, informação ou pessoas.
• É feito bem à primeira.
• É desejado pelo Cliente.

Minimizar atividades sem valor acrescentado – desperdício necessário

• Não criam valor, no entanto, não são passíveis de eliminar face à tecnologia, política ou pensamento atual.

Exemplos: coordenação de projeto, regulações e leis.

Eliminar atividades sem valor acrescentado – desperdício puro

• Consome recursos e não cria valor aos olhos do cliente.
  Exemplos: tempo de espera, inventário, reprocesso, acidentes de trabalho.

Uma empresa que aplique o pensamento Lean compreende integralmente os seus processos e a criação de valor para o cliente, focando todas as suas ações para incrementar continuamente esse valor.

E O QUE É DESPERDÍCIO?

Desperdício é tudo o que não gera valor.

Tipos de desperdício

1. Sobre produção. Criar mais material, informação, provas ou tratamentos para além do necessário.
2. Inventário. Mais material ou informação do que o necessário.
3. Transporte. Movimentação de materiais, pessoas ou informação.
4. Movimentação de trabalhadores para acesso a materiais ou informação.
5. Tempo de espera por materiais, informação – ou trabalho à espera de ser processado.
6. Produtos defeituosos. Erros que exigem o reprocesso, repetição de esforço para correção do problema.
7. Sobre processamento. Processar mais que o desejado para obter o produto.
8. Criatividade desaproveitada dos empregados. Perder oportunidades de melhoria pela não participação ou escuta das propostas dos empregados.

Exemplo: o tempo de espera de um produto em armazém – para distribuição – é desperdício.

POR FIM:

Nunca se esqueça de visitar o Gemba! (tradução de Gemba: o local real)

Dogma básico do pensamento Lean: ir ao local onde se realiza o trabalho e observar pessoalmente o processo em desenvolvimento.

 

A Empresa «Honda» define três verdades básicas:

• Ir ao local real.
• Falar com as pessoas responsáveis pela tarefa.
• Realizar a tarefa.
• Recolher dados e observações dos outros não permite uma compreensão verdadeira e acabada.

Não basta conhecer o trabalho na sua teoria. É necessário ir ao local, falar com as pessoas, realizar a tarefa. Só assim poderá compreender e resolver a origem dos desperdícios.